為最低成本的實現(xiàn)脫硫廢水零排放,青達研究院根據(jù)用戶需求及現(xiàn)場情況提供不同解決方案,主要工藝路線為濃縮減量+干燥固化。
脫硫廢水原水通過低溫霧化噴淋方式,蒸發(fā)大部分水份,脫硫廢水成為含高濃度鹽濃水形態(tài)。
90℃低溫加熱蒸汽被引入第一效以加熱其中的物料,物料受熱后在負壓分離室產(chǎn)生二次蒸汽,并被引入第二效作為加熱蒸汽,第二效更高的負壓使物料以比第一效更低的溫度進行蒸發(fā),這個過程一直重復到最后一效。第一效蒸汽凝水返回熱源處循環(huán)使用,其他各效冷凝水收集回用,脫硫廢水經(jīng)過多效蒸發(fā)依次濃縮。
抽取空預器前高溫煙氣在干燥裝置中對濃縮液進行干燥固化,灰塵、結(jié)晶鹽等與除塵系統(tǒng)飛灰混合,干燥裝置可選用旋轉(zhuǎn)霧化塔、雙流體霧化塔。
根據(jù)用戶需求,可以提供脫硫廢水處理不同解決方案。
實現(xiàn)脫硫廢水零排放,系統(tǒng)簡單,投資費用低,運行穩(wěn)定、可靠,噸水運行電耗可低至30kW·h。
應用于污泥、生物質(zhì)、褐煤、油母頁巖等干燥,有益于提質(zhì)提效,存儲運輸。
王工 15621456978
86(0)532-86625169
徐工 18364213363
86(0)532-86625176
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